泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣混凝土砌塊設(shè)備時(shí)要注意的事項(xiàng)？
加氣混凝土砌塊設(shè)備體積大。 為了保護(hù)員工的安全和公司的利益，員工必須進(jìn)行基本的常識(shí)培訓(xùn)和技能培訓(xùn)。 那么如何操作是安全的，需要注意的是什么。
充氣砌塊設(shè)備在工作時(shí)需要一步到位。 這是什么意思？ 當(dāng)加氣混凝土砌塊設(shè)備投入生產(chǎn)時(shí)，由于加氣塊，每個(gè)人都必須逐步進(jìn)行每個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)。 設(shè)備是一套設(shè)備而不是延遲。 設(shè)備需要緊密連接。 例如，混合器是加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)線中zui重要的起點(diǎn)。 可以說，加氣混凝土設(shè)備將在未來生產(chǎn)。 采取良好措施的是非常重要。
加氣混凝土砌塊設(shè)備不需要高壓滅菌，因此自然維護(hù)需要多長(zhǎng)時(shí)間？ 加氣塊設(shè)備技術(shù)人員將向您介紹無蒸汽加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)過程。
加氣混凝土翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)的作用是把加氣混凝土柸體在切割后，翻轉(zhuǎn)臺(tái)把整個(gè)胚體翻轉(zhuǎn)90度，以去除底部和頂部廢料，廢料進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng)，從而提高廢品的利用率和成品率。翻轉(zhuǎn)臺(tái)解決了傳統(tǒng)胚體底部廢料去除難的問題，提高加氣混凝土砌塊進(jìn)入蒸壓釜的成品率，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)磨皮的特點(diǎn)如下：
①通過翻轉(zhuǎn)油缸將翻轉(zhuǎn)臺(tái)架翻轉(zhuǎn)，料坯底面露出，底皮自動(dòng)掉落；
②坯料翻轉(zhuǎn)臺(tái)上的四根直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，避免了坯體在翻轉(zhuǎn)臺(tái)上出現(xiàn)“傾斜”、“靠不攏”的現(xiàn)象而開裂；
③坯料翻轉(zhuǎn)臺(tái)的移動(dòng)靠直線導(dǎo)軌移動(dòng)，比用其它任何方法實(shí)現(xiàn)同步來得簡(jiǎn)單、可靠、穩(wěn)定；
④整個(gè)翻轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)合現(xiàn)代機(jī)械和液壓技術(shù)，操作方便，節(jié)省人力并保證產(chǎn)品合格率。
咱們?cè)趯?duì)加氣塊進(jìn)行磨皮時(shí)，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近；
②翻轉(zhuǎn)過程、平臺(tái)運(yùn)行過程盡可能輕柔、避免過強(qiáng)烈的啟動(dòng)停止動(dòng)作；
③由于去底皮過程中動(dòng)作多、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低，翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動(dòng)控制程序控制完成，人工過多的干預(yù)將會(huì)大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
④切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸，確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
所以，對(duì)于加氣塊的磨皮，別再使用人力了，用翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)老美化它吧！
國(guó)內(nèi)新研制的粉煤灰加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線是采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，整個(gè)生產(chǎn)過程為自動(dòng)化操作，極大提高了生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確率，產(chǎn)品成品率近100%合格，本公司粉煤灰加氣磚設(shè)備采用大型先進(jìn)的360度旋轉(zhuǎn)切割機(jī)設(shè)備切割坯體，極大的解決了傳統(tǒng)的手工切割出現(xiàn)的切割不準(zhǔn)確，效率低等問題，因此這條生產(chǎn)線相對(duì)比其他生產(chǎn)線具有：自動(dòng)化程度高，操作方便，產(chǎn)量大，產(chǎn)品成品率高，工作，工作準(zhǔn)確率高等特點(diǎn)。
粉煤灰加氣磚是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。是一種優(yōu)良的新型建筑材料，并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
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